< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=2912949798895006&ev=PageView&noscript=1" />

Výrobní zařízení

 

Hongyang Special Steel Technology Co ., Ltd .is equipped with state-of-the-art production facilities dedicated to providing customers with high-precision, high-quality heat-resistant, wear-resistant, and corrosion-resistant alloy steel castings. Our production equipment utilizes advanced technology, ensuring that every product meets the high standards required by the global market. We continuously invest in innovative equipment to improve production efficiency, product quality, and delivery časové osy, pobytu v popředí technologického pokroku v odvětví .

 

page-1600-691

 

Klíčové výrobní zařízení

 

 
 

Výrobní linka odstředivého obsazení

Naše výrobní linka odstředivých lití je jádrem vybavení pro výrobu vysoce přesných tepelně odolných a odolných odlitků odolných proti opotřebení . Tato technologie využívá vysokorychlostní rotující formy k rovnoměrně distribuci roztaveného kovu, zlepšování hustoty a mechanických vlastností odlitků .}}}}}}..}}... {5} {5} {5} {5} {5} {5 {5} {5 {5} {5 {5} {5} {5 {5 {5 {5 {5} {5 {5 {5} {5 {5 {5 {5}. Průmyslové komponenty s vysokou poptávkou .

 
 

Výrobní linka vakuového lití

Technologie lití vakuových die jsme zavedli síly roztavený kov do forem pod tlakem vakuového tlaku, což zajišťuje vysokou hustotu a sílu odlitků . Tato technologie se používá pro výrobu vysoce přesných, vysoce pevných tepelně rezistentních a korozních odolných a plynových záření.

 
 

CNC obráběcí centra (CNC zpracování)

Naše střediska obrábění CNC zajišťují přesné zpracování odlitků a zajišťují, aby každý produkt splňoval požadavky na velikost specifické pro zákazníka . pomocí technologie CNC, dosahujeme účinných a přesných obráběcích procesů, produkujeme opotřebení, odolné proti teplu a odolným a vysoce precizními částmi, které jsou velmi používány v metalur, .

 
 

Pece na žíhání s vysokou teplotou

Vybavili jsme několik pevných pecí s vysokou teplotou pro zlepšení mechanických vlastností kovových materiálů prostřednictvím žíhajících procesů . Toto ošetření zvyšuje tvrdost, sílu a houževnatost a zajišťuje, aby odlitky udržovaly stabilitu v prostředích s vysokým temperaturou . Tyto pece se používají pro produkty v tepelném zpracování .}

 
 

Přesné frézování a brusné stroje

Naše přesné frézování a broušení se používá k zdokonalování povrchu a přesnosti odlitků, což zajišťuje, že každý produkt splňuje přísné standardy kvality . Tyto stroje efektivně odstraňují defekty z odlitkové povrchu, zlepšení povrchového povrchu a zajištění dobrého výkonu a vzhledu produktu .

 
 

Zařízení pro inspekci kvality

Jsme vybaveni pokročilým nedestruktivním testovacím zařízením (jako je rentgen, ultrazvukové testování) a analyzátory chemického složení, abychom prováděli přísné kontroly kvality každé dávky odlitků . Tato testovací zařízení zajišťují, aby všechny odlitky splňovaly mezinárodní standardy, což zajišťuje nejlepší fyzický výkon a trvanlivost {.

 
 

Automatizovaný stroj na písky

Automatizovaný stroj na písnění se používá k čištění a léčbě povrchů odlitků, odstraňování oxidace a nečistot, čímž se zvyšuje hladkost povrchu a odolnost proti korozi . Vysoká účinnost a přesnost automatizovaného stroje na sančování nám umožňuje rychle produkovat vysokou kvalitní odlitky . . .

 
 

 

Funkce vybavení:

  • Výroba s vysokou přesností:Naše technologie CNC, automatizované výrobní linky a přesnost zpracování zajišťují, že každé obsazení splňuje nejvyšší standardy pro velikost, tvar a kvalitu povrchu .
  • Pokročilá technologická podpora:Veškeré výrobní zařízení integruje přední technologie domácích a mezinárodních lití a zpracování a zajišťuje, aby každá složka měla vynikající mechanické vlastnosti, odolnost proti teplu a odolnost proti korozi .
  • Efektivní výrobní kapacita:Aplikace automatizace a inteligentního vybavení výrazně zlepšila naši produkční efektivitu, zkrátila dodací lhůty a umožnila nám splnit naléhavé požadavky zákazníků .
  • Přísná kontrola kvality:Řídíme každý aspekt výrobního procesu, abychom zajistili, že každé obsazení podstoupí přísné inspekce a testování, splňuje globální standardy kvality .

 

Výrobní kapacita a výhody:

  • Vysoká kapacita:Prostřednictvím pokročilého vybavení a technologie máme schopnost splnit požadavky na objednávku s vysokým objemem . Náš rozmanitý řada produktů nám umožňuje uspokojit různé potřeby různých klientů .
  • Rychlá reakce:Vysoká efektivita a inteligentní provoz našeho zařízení nám umožňují rychle reagovat na požadavky zákazníků a včas dodávat produkty .
  • Služby přizpůsobení:Nabízíme silnou technickou podporu a flexibilní produkční schopnosti poskytovat návrhy produktů a vlastní služby na míru podle potřeb zákazníků .

 

Klíčový výrobní proces - Lost Foam Casting (LFC)

Ztracená pěnová lití (LFC) je pokročilý proces odlévání, který používá model pěny (obvykle vyrobený z polystyrenové pěny) jako plíseň, která se potom ponoří do písku pro odlitky . Klíčem k tomuto procesu je použití modelu vynaložitelného pěny, který je roztaven a odpařen do odlévání {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{.

Proces obsazení ztracené pěny:

  • Vytváření modelu pěny:Nejprve je model pěny vyroben z materiálů, jako je polystyrenová pěna (PS Foam) .
  • Potahování modelu:Model pěny je potažen speciálním materiálem, který mu poskytne dostatečnou sílu .
  • Kompaktační box na písek:Model pěny je umístěn do jemného písku a vibrací, aby se zajistilo, že písek pevně uzavře model .
  • Obsazení:Roztavený kov se nalije do pískového boxu a jak se roztavený kov nalije, model pěny se rychle odpařuje a kov vyplní dutinu a vytvoří lití .
  • Čištění ztracené pěny:Jakmile se lití ochladí a ztuhne, zbývající model pěny zcela zmizí a lití je odstraněno z formy .

 

Výhody odlitku ztracené pěny:

  • Složitá schopnost tvaru:Ztracená pěnová lití může produkovat složité, jemně detailní odlitky, které by bylo obtížné nebo nemožné je vytvořit s tradičními metodami castingu . Model pěny může vytvářet produkty s komplexními vnitřními dutinami a malými strukturami, což výrazně rozšíří možnosti návrhu .
  • Vysoká přesnost, snížení následného zpracování:Protože model pěny je během procesu zcela roztaven a odpařen, výsledné odlitky mají vysokou přesnost a obecně vyžadují minimální obrábění, takže je vhodné pro pole s přísnými rozměrovými požadavky .
  • Hladký povrch, žádná jader vyžaduje:Odlitky produkované odlitkem ztracené pěny mají obvykle hladké povrchy a obecně nevyžadují jádra nebo externí zpracování . Výsledkem je esteticky příjemnější části a eliminuje potřebu dalšího zpracování .
  • Vysoké využití materiálu, snížený odpad:Tradiční metody obsazení často vyžadují velké množství materiálu plísní a konzumují více kovu . se ztraceným pěnovým odlitkem, model pěny je zcela nahrazen roztaveným kovem, minimalizujícím odpad . Toto je obzvláště výhodné, když se zabývají drahými materiály slitiny .
  • Použitelné na různé kovové materiály:Ztracenou pěnovou odlitku lze použít k obsazení různých kovových materiálů, včetně litiny, oceli, hliníku a jejich slitin . Je to zvláště účinné pro tepelně odolné, odolné slitiny odolné vůči korozi a slitiny odolné proti korozi . . je . ... {6}
  • Efektivní výroba, snížení nákladů:Proces nabízí kratší produkční cykly a eliminuje potřebu tradičních pískových nebo kovových forem, čímž se sníží náklady na výrobu plísní a čas . Proces vytváření modelu pěny je jednoduchý a rychlý, což zvyšuje celkovou efektivitu výroby a snižování výrobních nákladů .
  • Environmentální přívětivost:Pěnové materiály použité v procesu odlévání ztracené pěny jsou obvykle recyklovatelné a výrobní proces snižuje běžné problémy se znečištěním životního prostředí spojené s tradičními metodami lití . Tento proces také minimalizuje spotřebu kovových materiálů a složitost po zpracování, což snižuje dopad na životní prostředí .}}}}}}}.}}}}}

 

Aplikace odlévání ztracené pěny:

Ztracená pěnová lití se široce používá v různých oborech, zejména pro produkci složitých, přesných a vysoce pevných odlitků . Společné aplikace zahrnují:

  • Aerospace:Výrobní komplexní díly motoru a strukturální komponenty pro letadla .
  • Automobilový průmysl:Produkující komponenty motoru, výfukové systémy a převodovky .
  • Power Industry:Odlévání vysokoteplotních komponent, jako jsou komponenty tepelného zpracování, trubice kotlů a radiační trubice .
  • Chemický průmysl:Produkující potrubí, ventily a další průmyslové vybavení odolné proti korozi .
  • Průmysl metalurgie:Komponenty tavící pece, části odolné vůči opotřebení atd. .

 

 

Náš proces a výhody:

Hongyang Special Steel Co ., Ltd . využívá technologii pokročilé ztracené pěnové lití k poskytnutí přesných, efektivních a odolných slitinových ocelových odlitků globálním zákazníkům . Mezi naše výhody v tomto procesu patří:

  • Vysoce přesnost a komplexní schopnost návrhu:Můžeme vyrábět odlitky s vysokou přesností a složitými vnitřními dutinami, splnit požadavky průmyslu na složité struktury .
  • Efektivní výroba:Ztracená pěnová lití nám umožňuje zkrátit výrobní cykly a snížit náklady, nabízet konkurenční ceny a rychlejší dodání .
  • Přizpůsobené služby:Poskytujeme komplexní přizpůsobení pro splnění požadavků zákazníka a zajišťujeme, že každý produkt splňuje přesné specifikace .
  • Globální dodržování standardů:Všechny odlitky jsou vyrobeny tak, aby splňovaly mezinárodní standardy, jako jsou ASTM, EN, JIS a GB, zajišťující spolehlivou kvalitu a stabilní výkon .

 

Naše technologie lití ztracené pěny byla široce přijímána v průmyslových odvětvích, jako je metalurgie, výroba energie, petrochemická, automobilová a letecký průmysl . prostřednictvím nepřetržitého technologického výzkumu a inovací procesů,Hongyang Special Steelse stává globálním lídrem v oblasti lití oceli z slitiny .

 

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz